要想进一步发展趋势及其参加经济全球化还务必找到本身缺陷和不够,纵览20多年的发展趋势全过程,不会太难发觉在我国包装机械行业中存有一些显著的不够,概言之有以下几个方面:
(1)适度性产品反复生产制造多。如中小型封口机、真空封口机、小型灌装机、小食品生产设备
等。这种设备技术水平小、低成本、发展快。因而,许多企业选定它做“新手入门”产品,为此资金积累再展鸿图。那样,就导致产品难以避免地反复,产品库存积压卖不掉,当然又危害设备的升级,最后促使生产制造水准无法提升。此外这种高耗费低增加值的产品必须很多生产流水线职工,在现如今人力成本持续上升的市场环境下,生产制造技术含量高而且年产值高的包装机械设备早已是必然趋势。
(2)高科技含量的产品并未有些人生产制造。如髙压除菌设备.连试验室环节也未进人:又如双层共挤设备,其共挤头也是以英国购来配套设施的。
(3)独立开发设计工作能力较差。一方面是大家企业发展比较晚,还未摸透销售市场的规律性;另一方面是高新科技基础薄弱.新科技人力资源不够.把握优秀的设计方案、运用CAD的人还很少,很多企业是看中他人已生产制造的产品销售市场非常好,买回来工程图纸依样画葫芦,结果不理想化。有的企业生搬硬套海外产品测仿.做到了样品水准则称之为“国际性优秀水准”,事实上是早就取代的产品。如均度机,别人现有融入高温、髙压、低粘度原材料的,匀质粒度分布可以达到1Fm的设备面世,大家还拿3pm的一般设备标上国际性优秀水准。那样墨守成规危害了产品的开发设计.即便有新产品,其级别都不高。又如,因为现阶段高新科技飞速发展,超细粉状或准纳米粉末状的包装流通性很差,应当科学研究提升流通性的组织,以达到包装设备生产流水线的规定。
(4)普遍现象稳定性难题。企业不太留意产品品质.主要表现在2个方位:一是本身生产加工的零部件,有的精密度不足,有的材料不太好,有的该热处理工艺的没热处理工艺,该铸造的没铸造。通常不上一个月
即比较严重损坏,以致不可以应用。有的企业设备落伍,包装产品误差大,不合格率高。有的企业为了更好地底价市场竞争,应当用厚钢板橡胶支座的改成生铁橡胶支座。另一方面是配套设施件,拿货监督不严苛.有心购入廉价伪劣产品.以至于有的产品启动就卡住。液压密封件、传动设备难题也许多。
(5)产品安全防护无法高度重视。设备安全性层面采取一定的有效措施少。保护罩、安全门绝大多数未安装,有的虽配有,但又不可以推行安全性连锁加盟,只起消沉安全防护。特别是在重袋包装生产制造设备,职工劳动效率大,安全系数也是尤为重要.一定要造成充足高度重视。一切行业的发展趋势全是持续的小结才可以持续的提升,寻找不够改进不够是发展趋势的必由之路,中国包装机械行业想来也是这般。因此 小编想温馨提示包装机械行业的从业人员:大家的产品能够在剽窃效仿上发扬,但切忌粗制滥造、以次充好;更关键的是,在精密强料的基本上,希望大量的高质量高文凭优秀人才能够照亮中国包装机械艺术创意的指路明灯,点亮智能化系统包装流水线的将来的大门。华联机械设备集团公司做为中国包装行业中国家授予的极少数火把企业,愿和众多同事一起努力。